現在在耳機制造業當中，要把耳機芯線單獨焊接在耳機插針和它功能相符合的各個焊盤上。傳統選用的方式是:手工采用烙鐵把錫絲熔融轉移到耳機插針各個焊盤上加熱預鍍錫，再把耳機芯線貼近已經鍍錫耳機插針焊盤的上面，選用烙鐵把錫絲加熱到熔融狀態，把耳機芯線和耳機插針的各個焊盤焊接在一起。但這個工藝操作比較復雜，需把耳機插針的每個焊盤和單獨的芯線逐一焊接，耗費工時會比較多，焊接難度也比較大，工作效率低。并且由于操作者的技藝水平存在差異，焊接時導致很多外觀不良，完成之后焊錫點外觀差異比較大，且導致焊接不良率較高，對耳機的質量和使用壽命有直接影響。　　

提供有一種耳機插針和芯線的結合設備，以此減少耳機插針和芯線的焊接難度，增強了耳機的生產效率。為解決以上說提問題，耳機插針和芯線的結合設備，包含布線工裝和焊接裝置，所說的布線工裝包含用在安裝耳機插針的底板，底板上固定的安裝用來固定導線的芯線定位塊，芯線定位塊上具備約束導線的凹槽，芯線定位塊的一側設定有應用在伸出端部浸焊料的芯線的柵孔，柵孔和凹槽相連接，底板上設置有應用在露出每一個芯線的浸焊料部的獨立開口，獨立開口和耳機插針的焊盤相對應。　　

作為一種改進，底板上裝置有成列布置的一些耳機插針，芯線定位塊數量和耳機插針數量相一樣，底板上設定有和所有芯線之和數量一樣的獨立開口。底板上固定加裝有耳機插針定位塊，耳機插針定位塊上設定有耳機插針定位孔，耳機插針插裝在耳機插針定位孔里面。焊接裝置的上游位置設有對芯線的浸焊料部和對應耳機插針的焊盤做噴助焊劑處理的噴助焊劑裝置，噴助焊劑裝置和焊接裝置之間設置有助焊劑預熱裝置。　　

因為有設計底板和芯線定位塊，在芯線定位塊的側面設計了柵孔，這讓芯線被柵孔慢慢隔離開同時伸出芯線定位塊，預防在以后焊接時會粘連。