插針是電子產品的電氣部件，其需求量不斷增大，并且其可靠性要求也愈來愈高，插針的直徑尺寸符合要求與否對電連接器接觸點的穩定性有直接影響。為了滿足高效率、高精度的檢測要求，做到生產的自動化，要針對插針直徑做自動高精度的測量，更大程度上提高生產效率和產品質量。　　

1.插針非接觸式測試的選用激光掃描式傳感器做檢測出現缺陷的因素：　　因為插針直徑的檢測要求做到高精度、高效率，同時需要測量的插針通常都是鍍金零件，為預防磨損，一定要選用非接觸式測量。現在，國內外常用的非接觸式測量主要使用激光掃描式傳感器做檢測，但這種方法有非線性誤差，測量結果容易受到測頭馬達的高溫和振動的干擾。另外激光衍射法也是一種高精度的直徑測量方法，但因為測量機構比較龐大，同時對環境要求較高，所以會制約在生產現場情況下的應用。　　

2.插針選用單路測徑儀系統所應用的CCD投影法選用線陣CCD當做是高靈敏度光電傳感器優勢：　　

1.CCD當做高靈敏度光電傳感器應用在插針測量方面包含以下特點：　　

：像元尺寸小，幾何精度高，加上優良的光學系統，能得到很高的空間分辨力。　　

第二：擁有高靈敏度，光譜響應寬，動態范圍大等特性，在工業非接觸檢測和控制中具有廣泛的使用。　　

第三：均勻穩定的波長是520nmLED光源發出的光經準直透鏡變做是一個平行光束，發射后一些會被目標物所遮擋，之后經過接收器里的濾光鏡片和成像透鏡組，最后被線陣CCD接收，CCD傳感器用預設的取樣率掃描同時計算陰影的長度，來做目標的尺寸測量，同時會在液晶顯示屏顯示測量結果。　　

3：為了提升測量系統的精度和抗干擾能力，在以下幾個方面進行了改進：　　

：選用固定波長是520nm的綠色LED當做是測量光源，壽命因為激光二極管，沒有含激光掃描式測量方法所要求的旋轉部件，大大提高了可靠性。　　

第二：在接收器加入濾光鏡片，減少因為環境光線所造成的干擾。　　

第三：選用高速線陣CCD，能持續暴露在所接受的光線中，得到更高的采樣速度。　　

第四：連續平均值測量，即經過CCD連續高速曝光，選用曝光時間內的平均值當做結果輸出，能觀察目標物體瞬間的改變，測量線和被測目標軸線一直維持平直，能提供實際的直徑。　　

第五：LPXJ15.1測徑系統測量范圍是0.1~10mm，測量精度在0.003mm，是高精度，高速度的在線檢測設備，可以對被測物做高精度的尺寸檢測